環氧砂漿自流平作為一種成熟的地面施工技術，所用的主要涂料有環氧樹脂、砂漿、專用固化劑等，被廣泛適用于醫藥、衛生、實驗室、潔凈室等對環境狀況要求嚴格的以及可能有化學介質浸蝕的場所。那么環氧砂漿自流平地坪具體是怎么做的呢？下面就重點講解一下它的施工工藝以及注意事項。

一、環氧砂漿自流平地坪施工工藝

　　第一步：基面處理

　　基面狀況對于地坪漆施工效果起著決定性影響，需足夠重視基面的處理。

　　基面要求平整、堅實、清潔、干燥。新澆筑的混凝土，必需要過養護期方可進行施工。

　　基面需要進行打磨處理，以去除水泥浮漿并得到一個適度粗糙的表面。凸起處要打磨平整，裂縫和孔洞處要用環氧砂漿填平。

　　在進行環氧涂料施工前，必須清楚表面所有污物，如：塵土、油污、舊油漆等。

　　第二步：底涂層施工

　　按比例調好環氧底漆，用底漆打底。用刮刀刮涂或者滾筒滾涂，將環氧底漆均勻涂布在地面，以加強基面強度，封閉基面水泥毛細孔，增強油漆附著力。注意要刮均勻，不要漏刮。

　　第三步：中涂砂漿層施工

　　待底漆層完全干透后，使用環氧砂漿中涂，配上適量的石英砂，用電動攪拌機攪拌均勻后，用刮刀刮到適當厚度，要求砂漿面顆粒均勻，砂漿層平整，砂粒無脫落現象，這一步驟對于施工的質量要求是相當高的，要保持環氧地坪材料分布均勻，在厚度比較厚的情況下，可以采用多次施工，即分層次進行施工，這樣可以削弱材料在硬化的過程中產生的溫度應力，從而避免出現在硬化過程中出現裂縫的問題，從而確保施工的質量。

　　第四步：中涂砂漿層打磨

　　待環氧砂漿層完全干透后，用地坪打磨機將刮刀痕等缺陷處打磨平整，并清理干凈。

　　第五步：中涂膩子

　　使用環氧中涂，配上適量的石英粉或滑石粉，用電動攪拌機攪拌均勻后，用刀刮涂，不要遺漏邊角位置，做到不透底，無浮砂，表面無砂眼。

　　第六步：刮環氧自流平面漆表層施工

　　待中涂膩子層完全干透后，按比例調試好環氧自流平面漆材料，用電動攪拌機攪拌均勻后，用鏝刀均勻刮涂，不漏刮，不起泡，做到顏色統一，表層施工的目的，就是使得施工面更加的漂亮與亮麗，在表層施工時候，要注重各個位置水平，這樣才能夠體現出施工的質量，因此，在表層施工中要注重細節。

　　第七步：養護工作

　　在環氧自流平面漆施工之后，需要進行科學的保養工作，才能夠保持著良好的環氧自流平地面質量。

二、環氧砂漿自流平地坪施工注意事項

　　1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

　　2、施工時確保空氣流通。調制使用量時，不能超過30分鐘。

　　3、施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

　　4、施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。

　　5、嚴禁混入其它油漆。

　　6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。

　　7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

　　8、保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。