我們都知道地面油污也是環(huán)氧地坪施工中在進行原混凝土地面處理時常遇到的問題，在施工環(huán)氧地坪的初級階段要對地面進行很好的處理，否則地面處理不好會對后期地坪的施工質(zhì)量造成很大的危害。

環(huán)氧地坪施工時地面油污的處理方法

　　各種油污的存在嚴重影響環(huán)氧地坪涂層與基面的粘結(jié)力，而油類的滲透性強，尤其是長期接觸油污的基面，油污很難清除干凈，有效的辦法就是重新澆筑混凝土基面，在完全干燥后馬上施工環(huán)氧地坪。

　　在不具備重新澆筑混凝土基面的情況下，常規(guī)來說，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式就可以增強環(huán)氧地坪涂層與基面之間的粘結(jié)力：

　　1、先鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因為環(huán)氧地坪底層不耐強鹽酸。

　　2、火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。

　　3、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。

　　用以上方法處理后，能有效的改善環(huán)氧地坪漆涂層與基面之間的粘結(jié)力，但是油污基面施工環(huán)氧始終不夠穩(wěn)定，所以要經(jīng)過幾次維修、在基層油污全部清除后，脫層的情況才會慢慢消失。地面油污處理是件非常麻煩的事，建議生產(chǎn)中有油污外漏地面的企業(yè)及汽車修理廠等先做好環(huán)氧地坪漆后營業(yè)生產(chǎn)。

環(huán)氧地坪施工時地面潮濕用什么方法處理

　　眾所周知，地面潮濕是不能夠直接做普通的環(huán)氧地坪的，做上去的話會起水泡，經(jīng)過一段時候的話會大面積脫落。一般如果小面積的潮濕地面要求施工的話，只有用火槍等相關(guān)的工具進行長時間的烘烤之后再做，但是還是有一定的風(fēng)險會起水泡。

　　出現(xiàn)返潮的主要原因

　　1.溫度較高的潮濕空氣(相對濕度在90%以上)遇到溫度較低而又光滑不吸水的地面時,易在地面產(chǎn)生凝結(jié)水(一般溫度在2℃左右時即會產(chǎn)生)。這種情況多數(shù)發(fā)生在梅雨季節(jié),雨水多,氣溫高,濕度大。一旦氣候轉(zhuǎn)晴干燥,潮濕現(xiàn)象...

　　2.地面墊層下地基土壤中的水通過毛細作用上升,以及水蒸氣向上滲透,使地面材料潮濕,并加劇整個房間濕度情況的惡化。這種情況往往常年發(fā)生,較難處理。此外,還有室外的排水不暢、房間的通風(fēng)不好等原因。

　　處理環(huán)氧地坪施工地面潮濕的方法

　　做防水層：對于含水率較高，且含水量有不斷上升趨勢的混凝土基面，需要做專業(yè)的防水層，防止后期滲水而導(dǎo)致地坪失效。

　　保持施工現(xiàn)場通風(fēng)：施工現(xiàn)場保持通風(fēng)狀態(tài)，空氣的循環(huán)流動可以加快混凝土基面中水分的揮發(fā)，有利于提高環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力。

　　加熱：提高混凝土基面溫度提高可以加快水分的蒸發(fā)。廣州力特克建議使用空氣加熱或是輻射加熱，不能采用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中霧點溫度，使水汽在混凝土中凝結(jié)。

　　透濕系統(tǒng)：透濕系統(tǒng)有極高的水分透過率，可保證基面水汽透過涂層逸出，避免涂層起泡脫落，適用于無法安裝防水層的基面。