一、環氧地坪施工準備：

　　環氧地坪漆材料準備：環氧底漆、環氧中涂、環氧面漆、膩子粉、石英砂、稀釋劑

　　施工設備準備：磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸設備、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆（平口、圓口）鏝刀、平底刮板。

二、環氧地坪基礎處理：

　　1、用研磨機進行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來；并將浮起的砂漿、舊環氧水泥結塊等打磨平整。

　　2、有松動、裂縫或脫層的地面，必須徹底打磨至密實基層，保證地面的粘結度

　　3、將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈度。

　　4、將處過的地面清潔。

　　檢驗方法：經處理后，地坪表面平整、密實、干燥，無油污、且沒有松動易碎顆粒，方可進行下一工序施工。

　　伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環氧的特殊處理

　　1、對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂漿予以修補填平；細小的裂縫可以用環氧樹脂加增稠劑修補；待完全固化后再用手磨機細打至平整。

　　2、對空鼓、舊環氧松動之部位鑿除，如凹糟較深，采用高倍中涂砂漿予以補平，完全固化后再用手磨機細打至平整。

　　3、所有特殊場地修補處理后，再清潔一遍。

　　檢驗方法：

　　a、以上部位的處理是整個地坪使用壽命長短的重要一環，不然將導致地坪開裂。

　　b、經處理后，與整個地面相平，修補處無離間、密實，堅硬，平整。

三、環氧地坪施工步驟

　　環氧底涂

　　1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

　　2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，

　　3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。

　　4、要求浸透加強附作力。

　　5、待第一遍干固后再施涂環氧中涂層。

　　環氧中涂層

　　1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

　　2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英；

　　3、砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。

　　4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

　　5、灰塵處理干凈。

　　檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。

　　環氧膩子層

　　1、在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度；

　　2、視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。

　　檢驗方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面涂層施工。

　　環氧面涂層

　　1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；

　　2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；

　　3、使用輥筒將材料均勻涂布；

　　4、第一遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。

　　5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍

　　6、注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無流掛。

　　檢驗方法：地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

四、環氧地坪施工注意事項：

　　1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

　　2、每一層干了后也要打磨，要不然也會出現上面的情況。

　　3、注意施工的時候，別交叉施工，以免影響質量。

　　4、油漆要攪拌好，要每一層都干了后再做下一道工序，以免出現起泡等問題。

　　5、施工環境、天氣太濕潤了就停止工作。

　　1．基材表面平整度。基材表面平整度即是指表面的凹凸的程度。我們一般選用2m的靠尺測量其縫隙的間距，在3mm以下都算是平整度較好的。

　　2．基面強度。基面強度是影響環氧地坪工程的一個決定性因素，因為如果基層受力破壞，便會引起整個地坪的破壞。或是基面強度不夠的話會使得地坪涂層與基材拉開，所以我們要求基面強度要大于25MPa。

　　3．基層干燥程度。涂膜鼓泡和脫層都是因為在混凝土和砂漿地面中含有水分，它會是基層與涂層之間的粘結強度大大降低，所以要保持基層的干燥。在環氧地坪工程中，一般要求基面含水量在6%以下為佳，而基層干燥時間在28d以上。

　　4．環境條件。環氧地坪工程進行之前，除了要做好基面處理，還要注意調查施工環境。

　　由此可見，影響地坪施工質量的因素是多方面的，除了以上這些情況，最主要的還有施工的技術問題，如果以上問題都解決了，而施工工藝技術跟不上，那也是白搭。因此一個施工企業，在解決了客觀因素方面的影響之后，還要努力提升自己的施工技術，有新的工藝技術要進行員工培訓，確保每一位員工都可以獨當一面，解決施工過程中遇到的任何問題。