一、環氧地坪基礎處理

　　1、用研磨機進行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來;并將浮起的砂漿、舊環氧水泥結塊等打磨平整。

　　2、有松動、裂縫或脫層的地面，必須徹底打磨至密實基層，保證地面的粘結度

　　3、將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈度。

　　4、將處過的地面清潔。

　　檢驗方法:經處理后，地坪表面平整、密實、干燥，無油污、且沒有松動易碎顆粒，方可進行下一工序施工。

　　伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環氧的特殊處理

　　1、對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂漿予以修補填平;細小的裂縫可以用環氧樹脂加Extender T增稠劑修補;待完全固化后再用手磨機細打至平整。

　　2、對空鼓、舊環氧松動之部位鑿除，如凹糟較深，采用高倍中涂砂漿予以補平，完全固化后再用手磨機細打至平整。

　　3、所有特殊場地修補處理后，再清潔一遍。

　　檢驗方法:

　　a、以上部位的處理是整個地坪使用壽命長短的重要一環，不然將導致地坪開裂。

　　b、經處理后，與整個地面相平，修補處無離間、密實，堅硬，平整。

二、環氧地坪施工工藝步驟

　　1、基面清理

　　主要是將讓破損、起沙、松動、粘度不牢、開裂、將浮起的砂漿、舊環氧水泥結塊等打磨平整，并且將其基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈。

　　2、涂刷封閉底漆

　　將底漆用鏝刀均勻涂抹在素地上，底涂干燥時間一般為4-8小時，但需依據不同的天氣狀況調整干燥時間。底涂刷完成后需要檢視底涂涂布的情況，如有被基材完全吸收的情況，可重復涂布，厚度約0.15mm厚。

　　3、涂刷中涂層

　　將環氧主料及固化劑按照比例均勻混合后，加入1.5倍量的石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪設于底涂上，厚度約1mm厚。根據地面平整度可適當調整石英砂目數（顆粒大小）。

　　4、打磨、吸塵

　　待中涂完全干燥后進行打磨處理。基材上的小裂縫、地面上的裂損處均可用環氧樹脂進行批覆，打磨后的地面必須要是平整、光滑、干凈的地面。

　　5、涂刷膩子層

　　接著在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按照正確的配比進行攪拌均勻后，再采用批刀均勻的鏝刮在地面上，這樣是為了增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度。這里還是要視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。

　　6、涂刷面漆

　　（1）將環氧面涂材料按照配比均勻混合后，以輥子涂布，涂布時采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹脂。第一次面涂完成干燥后，按照相同的方法進行第二次面涂，厚度約1mm厚。

　　（2）面漆涂刷完成后，需要做好養護。一般48小時后人員方可進入，七天后，重機械方可進入。

三、環氧地坪施工注意事項

　　1、邊生產邊施工時，施工環境要有足夠隔離區，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環氧地坪。

　　2、容易受到污染的區域，比較顯眼的門面部位，走廊應每天用寬布拖把清潔1-2次。

　　3、地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。

　　4、員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。

　　5、叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側侄、拖拽刮傷環氧地坪。

　　6、車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。

　　7、機修工具盡量避免砸落地面。如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。

　　8、車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。環氧地坪使用得當，使用年數會延長，一般為10年左右。